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MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在原Ⅰ型的基础上有了很大改进,在结构上比较合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的脉冲袋式除尘器。

MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器的工作原理:

含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体,从出风口排出,随着滤袋上粉尘的积累,滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,经文氏里管喷射到相应的滤袋内,滤袋在气流瞬时的反作用下速度适宜膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋重新使用。

MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器特点:

1、MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。

2、清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。

3、由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量。

4、改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改变了劳动条件。

5、喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。

6、清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。

MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器的基本结构,它主要由五部分组成。

1、上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;

2、中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;

3、下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;

4、排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;

5、喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;

6、控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。

MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器的使用注意事项:

1、清灰装置喷吹采用管式喷吹。

2、喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力高于0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少,低压气源动能较小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到清灰为目的,需要的清灰能量是一样。

3、喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。

4、脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数,可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

技术性能:

型号规格过滤面积m2含尘浓度g/m3过滤风速m/min过滤风量m3/n阻力H2omm外型尺寸长×宽×高(mm)重量(Kg)
MC24-Ⅱ18<152-42160-4320120-1501090×1678×36671133
MC36-Ⅱ27<152-43240-6480120-1501490×1678×36671485
MC48-Ⅱ36<152-44320-8640120-1501890×1678×36671495
MC60-Ⅱ45<152-45400-10800120-1502290×1678×36671730
MC72-Ⅱ54<152-46480-12960120-1502690×1678×36671950
MC84-Ⅱ63<152-47560-15120120-1503090×1678×36672230
MC96-Ⅱ72<152-48640-17280120-1503690×1678×36672400
MC120-Ⅱ99<152-410800-21600120-1504450×1678×36672870

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